НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА «ЗЕЛЁНОГО ГОРОШКА» 

 

 

В применяемом в настоящее время промышленном способе производства консервированного или замороженного «Зеленого горошка» зерно намолачивают из скошенной зеленой массы. При этом происходит массовое повреждение горошин и сплошное их бактериальное инфицирование. Намолоченное зерно быстро портится и, спустя два часа после обмолота, становится непригодным для переработки.

            Обмолоченное зерно, частично очищенное и охлажденное, доставляют на завод. На заводе горошек подвергают сложной, многоступенчатой мокрой очистке, бланшированию, охлаждению, инспекции и расфасовке. В общей сложности производственный цикл включает более 30 процессов и операций, на 15-17 из которых, зерно, травмированное при механическом обмолоте, взаимодействует с холодной и горячей водой. В результате, в консервную банку попадает горошек, значительно утративший пищевые и вкусовые достоинства. При этом производственные потери сырья часто достигают более 25%.

         Новая технология предусматривает механизированный сбор стручков горошка и доставку их на консервный завод. Горошек в стручке находится в стерильном состоянии и может длительное время не терять своих качеств. На заводе стручок моют и подвергают тепловой обработке. При нагревании стручка по разработанной новой технологии, в едином процессе достигаются: бланширование зерна в стручке, раскрытие стручка и освобождение зерна, которое, не утратив стерильности, направляется на расфасовку в консервную тару или на заморозку. На всем пути технологического цикла горошек изолирован от прямого контакта с водой, сохраняется неповрежденным, стерильным, защищенным от пагубного воздействия микрофлоры земли, атмосферы воздуха и ферментов. При консервировании «Зеленого горошка» с применением новой технологии, его пищевая ценность повышается на 50-70%. Горошек приобретает безупречные натуральные вкусовые качества и привлекательный товарный вид. Исключаются микробиологический и товарный брак готовой продукции и случаи пищевых отравлений. Срок хранения консервов увеличивается в несколько раз без изменения качества. Кроме того, появляется возможность использовать створки горошка, богатые редкими биологически активными  веществами, витаминами, глюкозой и фруктозой. Из створок целесообразно готовить заливку для горошка, сок или пюреобразный продукт, получать пектин и натуральные пищевые красители.  Таким образом, новая технология является экологически чистой, безотходной и позволяет в два раза увеличить объем производства полноценных консервов и диетических пищевых продуктов только лишь за счет комплексного использования сырья и сокращения его потерь. В 16 раз уменьшается расход технологической воды. Значительно снижается себестоимость производства .  

     Для реализации новой технологии создан стручкоотделительный механизм и разработана технология отделения горошка от створок стручка. Стручкоотделительный механизм, являющийся основой стручкоуборочного комбайна, защищен рядом авторских свидетельств на изобретения, разработана техническая документация, создан и испытан опытный образец. Технология отделения горошка от створок стручка также разработана на уровне изобретений. По этой технологии на нескольких консервных заводах изготовлены опытные партии консервов. Дегустация и потребительская оценка показала их явное превосходство по вкусу, цвету, запаху и товарному виду в сравнении с лучшими образцами, изготовленными по традиционной технологии.